Gia công khuôn cao su, PU, TPU tại Hoài Đức – Hà Nội | Khuôn ép – Khuôn lưu hóa – Khuôn đổ PU theo yêu cầu

 

Bạn đang cần gia công khuôn cao su, khuôn PU, khuôn TPU tại Hà Nội để sản xuất gioăng/phớt/đệm, chi tiết đàn hồi kỹ thuật, con lăn, bánh xe… nhưng lo ngại khuôn nhanh mòn, sai số cao, bavia nhiều, khó tháo sản phẩm, chất lượng hàng loạt không đồng đều khiến tiến độ kéo dài?

Công ty Cơ khí chính xác VSC (Đường Lai Xá, Hoài Đức, Hà Nội) nhận thiết kế – chế tạo – gia công khuôn cao su, PU, TPU theo bản vẽ 2D/3D hoặc theo mẫu thực tế. VSC tập trung vào mục tiêu cốt lõi của khách hàng: khuôn bền – vận hành ổn định – sản phẩm đầu ra đồng đều – đúng yêu cầu kỹ thuật – tối ưu chi phí sản xuất.

Liên hệ SĐT/Zalo: 034 384 3251

Website: cokhichinhxac.com.vn

1. VSC nhận gia công khuôn cho 3 loại vật liệu: cao su – PU – TPU

Trong thực tế, dù sản phẩm là cao su, PU hay TPU, một bộ khuôn “chạy được” và dễ sản xuất thường vẫn xoay quanh các nguyên tắc kết cấu giống nhau: độ kín – định vị chuẩn – thoát khí – đường đưa vật liệu vào khuôn – khả năng tháo sản phẩm – độ hoàn thiện bề mặt lòng khuôn.

VSC nhận gia công:

• Khuôn cho cao su (khuôn ép/khuôn lưu hóa)
• Khuôn cho PU (khuôn đổ/rót PU theo yêu cầu)
• Khuôn cho TPU (khuôn cho chi tiết TPU kỹ thuật theo yêu cầu)

Chúng tôi tập trung vào gia công khuôn mới theo bản vẽ/mẫu; không nhận dịch vụ sửa/cải tiến khuôn cũ.

2. Khuôn đúc/ép là gì? Vì sao chất lượng khuôn quyết định chất lượng sản phẩm?

Khuôn đúc/ép là dụng cụ tạo hình sản phẩm bằng cách đưa vật liệu vào lòng khuôn theo thiết kế, sau đó dùng phương pháp phù hợp để tạo hình (ép, gia nhiệt, lưu hóa, rót/đổ…). Chất lượng khuôn ảnh hưởng trực tiếp tới:

• Độ chính xác kích thước và dung sai lắp ghép của sản phẩm
• Chất lượng bề mặt (vết phân khuôn, bavia, vết dao, rỗ khí…)
• Tỉ lệ lỗi khi sản xuất và mức độ đồng đều giữa các loạt
• Khả năng tháo sản phẩm (dễ tháo/khó tháo, kẹt khuôn, rách mép…)
• Tuổi thọ khuôn và chi phí bảo trì trong quá trình sử dụng

Lưu ý quan trọng: với các vật liệu như PU/TPU/cao su, chất lượng bề mặt và hiện tượng bọt khí có thể chịu ảnh hưởng thêm bởi vật liệu, điều kiện môi trường và quy trình trộn/đổ/ép. Vì vậy, khi đặt gia công khuôn, khách hàng nên thống nhất rõ tiêu chuẩn nghiệm thu và có thể thực hiện mẫu thử trước khi đi số lượng.

3. Kết cấu cơ bản của khuôn

VSC thiết kế và gia công khuôn dựa trên các thành phần kết cấu cốt lõi sau để đảm bảo tính sử dụng thực tế:

3.1. Lòng khuôn (Cavity) và lõi (Core)

Là phần tạo hình trực tiếp sản phẩm. Độ chính xác gia công và hoàn thiện bề mặt lòng khuôn quyết định mạnh đến kích thước, độ sắc nét chi tiết và mức độ ổn định của sản phẩm.

3.2. Mặt phân khuôn và độ kín khít

Mặt phân khuôn kín và lắp ghép chuẩn giúp giảm bavia, giảm lệch sản phẩm và tăng độ lặp lại khi sản xuất.

3.3. Chốt định vị – dẫn hướng

Định vị tốt giúp hai nửa khuôn khép đúng vị trí, hạn chế sai số tích lũy, hỗ trợ vận hành ổn định.

3.4. Thoát khí (Venting)

Thiết kế thoát khí hợp lý giúp giảm các lỗi phổ biến như rỗ khí, thiếu vật liệu, lỗi bề mặt ở vùng cuối dòng chảy.

3.5. Đường đưa vật liệu vào khuôn (đường rót/đường chảy)

Tùy loại sản phẩm và cách tạo hình, khuôn cần bố trí đường đưa vật liệu vào hợp lý để tăng khả năng điền đầy và giảm lỗi.

3.6. Khả năng tháo sản phẩm

Thiết kế độ dốc thoát và kết cấu tháo phù hợp giúp giảm kẹt khuôn, giảm rách mép và tăng năng suất thao tác.

Các yếu tố trên là nền tảng để tạo ra bộ khuôn dễ vận hành và phù hợp sản xuất, dù vật liệu là cao su, PU hay TPU

4. Vật liệu làm khuôn

Vật liệu khuôn thường được lựa chọn dựa trên:

• Sản lượng dự kiến (làm mẫu/lô nhỏ/sản xuất lặp lại)
• Độ phức tạp chi tiết và yêu cầu lắp ghép
• Yêu cầu bề mặt và điều kiện làm việc (nhiệt/áp lực/mài mòn)
• Ngân sách và mục tiêu tối ưu chi phí

VSC tư vấn phương án vật liệu khuôn phù hợp (ví dụ thép khuôn/nhôm/inox…) theo yêu cầu cụ thể của từng sản phẩm và tiêu chuẩn nghiệm thu

5. Hình ảnh thực tế gia công khuôn & sản phẩm 📸

Ảnh khuôn đang gia công

 

 

 

Ảnh khuôn cao su/khuôn PU/khuôn TPU đã gia công

 

 

Sản phẩm Cao su, PU, TPU sau khi đúc

6. Quy trình gia công khuôn tại VSC

1. Tiếp nhận bản vẽ/mẫu + yêu cầu sản phẩm đầu ra (vật liệu; độ cứng; môi trường làm việc…)
2. Tư vấn kết cấu và thiết kế khuôn
3. Báo giá – tiến độ – tiêu chuẩn nghiệm thu
4. Gia công CNC + hoàn thiện bề mặt và lắp ráp
5. Đúc/ép thử theo yêu cầu để đảm bảo tiêu chuẩn nghiệm thu
6. Bàn giao khuôn + hướng dẫn vận hành/bảo dưỡng cơ bản

 7. Vì sao nên gia công khuôn cao su, PU, TPU tại VSC Hoài Đức – Hà Nội?

• Xưởng trực tiếp tại Hà Nội → trao đổi kỹ thuật nhanh, giảm chi phí trung gian
• Nhận gia công theo bản vẽ hoặc theo mẫu sản phẩm thực tế
• Tập trung vào những yếu tố quyết định: độ kín, định vị, thoát khí, dễ tháo sản phẩm
• Tiêu chuẩn nghiệm thu rõ ràng, minh bạch
• Phù hợp cho khách hàng cần làm mẫu, làm lô nhỏ hoặc sản xuất theo tiêu chuẩn đã thống nhất

8. FAQ – Câu hỏi thường gặp

VSC có nhận gia công khuôn theo mẫu không?

Có. VSC nhận theo mẫu thực tế hoặc theo bản vẽ 2D/3D.

VSC có nhận cả khuôn cao su, PU và TPU không?

Có. VSC nhận gia công khuôn cho cả 3 nhóm vật liệu: cao su – PU – TPU.

Cần gửi gì để báo giá nhanh?

Bạn chỉ cần gửi bản vẽ 2D/3D (nếu có) hoặc ảnh/mẫu, kèm số lượng dự kiến và yêu cầu kỹ thuật (nếu có). VSC sẽ tư vấn phương án và báo giá theo tiêu chuẩn nghiệm thu đã thống nhất.

9. Địa chỉ liên hệ gia công khuôn Cao su, PU tại Hoài Đức – Hà Nội

Công ty TNHH Cung ứng Công nghiệp VSC
Địa chỉ: Đường Lai Xá, Hoài Đức, Hà Nội
Website: http://cokhichinhxac.com.vn

SDT/Zalo: 0343843251

 

Bạn gửi bản vẽ hoặc mẫu thực tế, VSC sẽ tư vấn kết cấu khuôn phù hợp và báo giá theo đúng yêu cầu sử dụng.